Проволока для упрочняющей наплавки MIG/MAG ESAB
OK Autrodur 56 G M
Омедненная проволока, обеспечивающая в наплавленном слое легированную мартенситную сталь, предназначенная для наплавки в защитных газах поверхностей, работающих в тяжелых условиях при интенсивном абразивном износе и повышенных температурах. Рекомендуется для наплавки подающих роликов, кромок режущего инструмента, пунсонов, матриц и других изделий, подверженных интенсивному износу при повышенных температурах. Если основной материал склонен к холодным трещинам, рекомендуется выполнять предварительный подогрев примерно до 200-300°С. Наплавленный металл можно упрочнять закалкой: нагрев до 1000-1050°С, охлаждение в масло или обдув сжатым воздухом. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом, стойкость к абразивному износу отличная, жаропрочность хорошая, окалиностойкость хорошая.
Омедненная проволока, обеспечивающая в наплавленном слое низколегированную мартенситную сталь, предназначенная для наплавки в защитных газах поверхностей, работающих в тяжелых условиях при интенсивном абразивном и ударном износе. Рекомендуется для наплавки шкворней, подающих шнеков, подающих роликов, кромок режущего инструмента, пунсонов, матриц и других изделий, подверженных интенсивному износу. Если основной материал склонен к холодным трещинам, рекомендуется выполнять предварительный подогрев примерно до 200-300°С. Наплавленный металл можно упрочнять закалкой: нагрев до 850°С, охлаждение в масло. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом, ударным нагрузкам хорошая, стойкость к абразивному износу очень хорошая.
Наплавленный металл, производимый Stoody 600, представляет собой карбид титана в мартенситно-аустенитной матрице. Материал подходит для наплавки деталей работающих при интенсивном износе, например для восстановления вальцов дробилки цементного клинкера и обладает отличной стойкостью к ударно-абразивному воздействию.
Проволока Stoody PC2009 на основе карбида хрома разработана специально для наплавки стойкого к абразивному износу покрытия внутри труб. Данный сплав оптимизирован для получения превосходных характеристик свариваемости для наплавки в нижнем положении внутренней поверхности труб и горизонтальной наплавки трубных колен. Stoody PC2009 можно использовать при температурах до 900°F (482°C).
Stoodite 21-M обеспечит отличную жаропрочность для деталей горячей штамповки. Наплавленный металл по своей сути обладает стойкостью к кавитационному, фрикционному и коррозийному износу. Стойкость к абразивному истиранию слегка ниже, но компенсируется превосходной жаропрочностью при высоких температурах и стойкостью к фрикционному износу.
Наплавленный металл, производимый проволокой Stoody HB-56, представляет собой универсальный стойкий к растрескиванию сплав для упрочняющей наплавки, обеспечивающий высокую прочность при упрочнении бурильных замков с низким коэффициентом износа обсадных труб. Проволока HB-56 сочетает в себе ударную вязкость и стойкость к абразивному износу и может наплавляться на углеродистую и низколегированную сталь с добавлением или без карбидов вольфрама. При упрочняющей наплавке новых или правильно восстановленных бурильных замков с соответствующим предварительным нагревом в наплавленном металле отсутствуют трещины.
В наплавленном слое Stoody 102 имеет состав и физические свойства, которые аналогичны свойствам инструментальной стали H-12. Возможна наплавка в горизонтальном и вертикальном положении. Поддается механической обработке твердосплавным инструментом. Может использоваться при повышенных температурах до 1100F (600С).
Stoodite 6-M наиболее часто используемый кобальтовый сплав с отличной стойкостью к различным видам химической и механической деградации в широком диапазоне температур. Свойства Stoodite 6-M включают в себя естественную стойкость к фрикционному износу, жаропрочность и стойкость к кавитационной эрозии. Сертификация по AWS - A5.21 ERCCoCr-A
Stoody HB-64 был специально разработан для наплавки без образования трещин. Этот специально разработанный износостойкий сплав обеспечивает равномерное распределение мелких первичных карбидов металлов в мартенситной матрице. HB-64 является очень удобным для корпуса наплавочным материалом благодаря низкому коэффициенту трения наплавленного металла, а также превосходной стойкости к ударам и пластической деформации.
Отзывов пока нет.