Cryo-Shield 625

• Ток: = (+)
• Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
• Выпускаемый диаметр: 1,2 мм

Dual Shield 9000-B3

Тип – рутиловая.

• Ток: = (+)
• Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
• Выпускаемый диаметр: 1,2 мм

Dual Shield 8000-B2

Тип – рутиловая.

• Ток: = (+)
• Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
• Выпускаемый диаметр: 1,2 мм

Dual Shield II 91-LT

Тип – рутиловая

• Ток: = (+)
• Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
• Доступные для заказа диаметры: 1,2 мм

Dual Shield Prime 81Ni1M

• Ток: = (+)
• Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6
• Доступные для заказа диаметры: 1,2 мм

Преимущества порошковой проволоки ESAB Dual Shield Prime 81Ni1M для сварки мостовых конструкций

• Шлак на поверхности
• Все пространственные положения
• Единая настройка режимов на все положения
• Перенос металла 80-90%

Классификации и одобрения порошковой проволоки ESAB Dual Shield Prime 81Ni1M

Классификации проволоки ESAB Dual Shield Prime 81Ni1M

• EN ISO 17632-A:
• T 50 6 1Ni P M21 1 H5
• EN ISO 17632-B: T 55 5 T1-1 M21 A-N2-U H5
• AWS A5.29: E81T1-Ni1M-H4
• ТУ 1274-262-55224353-2022

Одобрения проволоки ESAB Dual Shield Prime 81Ni1M

• РМРС: 5Y46S H5

Типичные свойства наплавленного металла порошковой проволоки ESAB Dual Shield Prime 81Ni1M

Химический состав, %

• С 0,03
• Mn 1,34
• Si 0,29
• Ni 0,96
• P max 0,025
• S max 0,025

Защитный газ

• M21 (80%Ar + 20%CO2)

Механические свойства проволоки ESAB Dual Shield Prime 81Ni1M

• σт 533 МПа
• σв 587 МПа
• δ 28%
• KCV:
• 138 Дж/см2 при -40°С
• 94 Дж/см2 при -60°С

OK Tubrodur 15.65

Наплавка может осуществляться как на углеродистые и низколегированные стали, так и на 13% Mn стали, а также на стали с ограниченной свариваемостью (не требует предварительного подогрева). Основные области применения: дробильные клещи, била, брони, ролики дробильных установок, упрочняющая наплавка крестовин, остряков и концов рельсов. Обычно при наплавке данной проволокой предварительный подогрев не используется, а межпроходная температура не должна превышать 200°С. Если наплавка выполняется при низких температурах окружающей среды, изделие можно предварительно подогреть до 50-100°С. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом, стойкость к ударным нагрузкам отличная, стойкость к абразивному износу удовлетворительная, стойкость к трению металла о металл очень хорошая, коррозионная стойкость очень хорошая.

Тип – рутиловая.

Преимущества

• Ток: = (+)
• Пространственные положения при сварке:
• Выпускаемый диаметр: 1,6 мм
• Твердость поверхности после сварки (без предварительного подогрева, межпроходная температура 100-150°C) 190…240 HB
• Твердость наплавленного металла после механического упрочнения 40…50 HRC

Welding Process

• Сварка порошковой проволокой (FCAW)

Stoody RUK-290

При повышенных температурах, кавитации, трении металла о металл и сдавливающих нагрузках. Наплавленный металл сохраняет свои свойства при температуре эксплуатации до 540°С.

Stoody RUK-500

При повышенных температурах, кавитации, трении металла о металл и сдавливающих нагрузках. Наплавленный металл сохраняет свои свойства при температуре эксплуатации до 540°С.

Stoody 101HC-G

Преимущества

• Очень прочная поверхность наплавленного металла.
• Хороший выбор для приложений, включающих сильное истирание металла о грунт.
• Может применяться при температурах эксплуатации до 482°C (900°F).

Stoody 964-APG

Преимущества

• Порошковая проволока для дуговой наплавки в среде защитного газа.
• Для всех пространственных положений.
• Отличная износостойкость.
• Высокая прочность.
• При наплавке на сталь 300 серии и марганцовистую сталь не имеет трещин.
• Полное отсутствие или небольшое количество трещин.
• Значительно лучшие сварочно-технологические свойства по сравнению с проволокой на основе карбида хрома и другими видами проволоки на основе инструментальной стали.