Маркировка кернением

Процесс разметки аналогичен процессу разметки с помощью промышленного пневматического молотка, когда наконечник из закаленной стали ударяется о поверхность из мягкой стали, нержавеющей стали или алюминия и оставляет на ней отметины.

• Высокая эффективность кернения позиций отверстия при последующем сверлении листа
• Нанесение разметочных линий для дополнительных операций, например, нанесение линий изгибов, контурных линий или линий сварных швов
• Этот способ является идеальным для нанесения цифр или букв на вырезаемые детали, если ЧПУ Vision оснащен генератором символов

Колеблющийся хвостовик пробойника заставляет наконечник ударяться о материал, на который наносится маркировка, заданное число раз в секунду с высокой силой удара; при этом на поверхности материала остаются впадины. Емкостное устройство контроля высоты обеспечивает равномерную разметку на постоянном расстоянии, а также аккуратный вид линий разметки и отметок из отдельных точек.

Размер и глубина пробиваемых отметок зависят от давления воздуха и твердости материала. Частота маркировки и усилие при пробивке регулируются, при этом ЧПУ контролирует процесс нанесения точек, линий и букв ударным способом. Для обеспечения длительного срока службы наконечника рекомендуемая скорость нанесения разметки составляет 3 м/мин или 120 впадин в минуту. Наконечник является двусторонним, после затупления одной из сторон поверните его другой стороной и продолжите нанесение разметки.

Преимущества

• Высокомощное пневматическое устройство для ударно-точечной разметки со сменными наконечниками
• Высокомощный подъемник с электроприводом, перемещающийся на высокой скорости, со сдвоенными линейными направляющими, обеспечивающими жесткость и точность конструкции
• Длина хода по вертикали 8 дюймов (200 мм)
• Установка на станции автоматической масленки для магистралей сжатого воздуха
• Таймер для регулирования времени задержки при разметке ударным способом
• Регулируемая скорость разметки гравированием
• Автоматическое емкостное устройство регулирования высоты станции для ударно-точечной разметки
• Возможность задания первоначальной высоты
• Сохранение требуемой высоты в ходе нанесения разметки
• Регулировка глубины отметки в зависимости от давления и скорости

Плазменная маркировка

Преимущества

• Автоматическая маркировка и легкое написание текста с помощью генератора символов "Buge" (опция)
• Скорость процессов до 18,000 мм/мин
• Высокая производительность при одновременной резке и маркировке
• Низкое потребление энергии

Разметка гравированием с использованием пневмопривода

Преимущества

• При гравировании линий виброинструмент перемещается по поверхности металла, в вертикальном направлении скользя в линейных направляющих. Пневмоцилиндр поднимает гравер, отводя его от поверхности неиспользуемой детали.
• Устройство для разметки гравированием обычно используется вместе с кареткой для резки. В зависимости от типа машины возможна его поставка с автоматическим устройством контроля высоты и подъемником с электроприводом.
• Пневматическое устройство разметки гравированием более компактное и легче, чем пневматическое устройство ударно-точечной разметки, и позволяет получить более тонкую и более аккуратную разметочную линию.

Bevel Excavator

Преимущества

Лидер в промышленности технологий перемещения

Система Bevel Excavator оснащена системой перемещений с 5 осями высочайшей точности, что позволяет выполнять фаски с таким контуром, который не в состоянии обеспечить стандартные поворотные системы. Резак автоматически адаптируется к изменяющимся контурам и поддерживает необходимый угол. Кроме того, система имеет надежную конструкцию и легко выдерживает сильный нагрев и пыль, сопровождающие процесс газовой резки.>

Функциональные характеристики:

• Механическая конструкция с малыми объемами технического обслуживания
• Автоматический контроль высоты с лазерным датчиком
• Инновационная защита резака от столкновений
• Передовые системы экранирования, охлаждения и герметизации

Оптимизированное программное обеспечение для превосходных результатов

Global Oxy-Fuel IR-CBU Pro

Преимущества

• Неограниченное вращение
• Позволяет выполнять I-, V-, X-, Y- и K-образную разделку
• Цифровые приводы переменного тока и планетарные передачи для вращения и перемещения по оси Z
• Ручные маховики регулировки наклона, сдвига и высоты резака
• Точный контроль высоты резки с использование тактильного датчика

Отрасли

• Мостостроение
• Сосуды высокого давления
• Ветрогенератор
• Изготовление тяжелых металлоконструкций
• Суда и морские сооружения
• Мастерские, выполняющие резку по стали

Станция для резки решеток

Преимущества

Возможности:

• Решетки из углеродистой стали
• Решетчатый настил
• Контурная резка
• Обрезка торцов и придание квадратной формы
• Резка тонких и толстых прутков с одинаковым качеством
• Малое и большое расстояние между арматурными стержнями

Конструктивные особенности:

• Газокислородный резак
• Автоматический поджиг
• Автоматический контроль высоты
• Автоматическое вращение
• Направляющие проволоки с водяным охлаждением
• Механизм подачи проволоки большой мощности
• Защита от столкновения

DMX

Технология SmartBevel™ ЭСАБ гарантирует простоту использования, устраняя необходимость угадывания в процессе плазменной резки фаски, а также упрощает программирование, что помогает достигать стабильные и качественные результаты.

В DMX используется новейшая технология управления движением в компактном исполнении, так что система может быть установлена на небольших порталах, что делает резку фаски более доступной и экономит ценные производственные площади.

Преимущества

• Система перемещения Direct Multi-Axis (DMX).
• Точное электронное выравнивание One-touch.
• Многоточечная система защиты от столкновений.
• Система полной защиты кабелей.
• Технология ESAB SmartBevel.

Отрасли

• Промышленное и общее производство
• Общая производственная деятельность
• Мастерские, выполняющие резку по стали

VBA Global Pro

Уникальная гибкость

Наш новый инструмент для подготовки кромок под сварку обладает уникальными эксплуатационными характеристиками. Блок производит вертикальную резку, резку в сухом режиме, резку под водой и даже резку с впрыском воды. При использовании блока Plasma VBA Global Pro возможно применение технологии ESAB Precision Hole Technology™ для резки малых отверстий*) с одновременным использованием вертикального плазменно-дугового резака, например, PT-36.

Блок VBA Global Pro оснащен инновационной системой настройки, обеспечивающей постоянную высокую повторяемость реза. Начальная высота определяется датчиком, который также обеспечивает согласованную высоту при выполнении резки – независимо от скорости резания. Отклонения, связанные с процессом, компенсируются отсутствием необходимости ручного вмешательства. Точная подготовка кромок под сварку возможна под углом ± 45°.

Преимущества

• Интеграция блока Plasma VBA Global Pro в ЧПУ машин резки обеспечивает безупречное управление резкой
• Определение места зажигания - Хорошо проработанная конструкция автоматически позиционирует наконечник сопла в фокусную точку, относительно которой происходит наклон и поворот, даже на больших скоростях
• Резак PT-36 обеспечивает высокую точность при резке и длительный срок службы электродов и сопел
• Устройство защиты резака от столкновений и тактильный датчик контроля начальной высоты уменьшают потребность в настройке и устраняют необходимость в работе по регулировке
• Контроль высоты при резке фасок в каждый момент времени с использованием тактильного датчика (наиболее точный метод при резке фасок)
• Возможность контроля высоты по току дуги ESAB Smart Voltage Height Control
• Все процессы автоматизированы, вмешательство оператора сведено к минимуму
• Вертикальная резка и резка фасок одним комплектом расходных частей
• Не требуется остановка машины для смены расходных частей при переходе на резку фасок или маркировку
• Шланговый пакет на специальной кулисе – отсутствует перетирание при поворотах
• Все электронные и механические компоненты теперь в едином блоке
• Простой монтаж/демонтаж агрегата, а также легкое сервисное обслуживание
• Возможность самостоятельной регулировки блока с использованием специальных принадлежностей
• Резка фасок с углом от -45° до +45°
• Многопроходная резка фасок для резов по осям „Y“ и „X“ в определенных условиях
• Полностью интегрированные параметры процесса обеспечивают плавность резки
• Тактильный датчик контроля начальной высоты

Отрасли

• Производство резервуаров и цистерн
• Ветрогенератор
• Изготовление тяжелых металлоконструкций
• Опоры линий высоковольтной передачи
• Суда и морские сооружения
• Общая производственная деятельность
• Мастерские, выполняющие резку по стали

VBA WRIST

Интеграция системы VBA-Wrist и систем ЧПУ предоставляет ряд преимуществ в области резки. Параметры резки автоматически настраиваются для различных толщин материала и углов скоса кромки, что заметно упрощает программирование. Полностью интегрированные технологические параметры обеспечивают быструю и удобную настройку технологического процесса и повторяемые результаты резки.

Специально разработанная компактная головка для скашивания кромок может подготовить углы даже на кромках круглых выпуклых днищ, обеспечивая идеальную подготовку заготовки трубы и патрубка к сварке с полным проплавлением.

Преимущества

• Более точен, чем робот, минимальные допуска, оптимальные точки резки, не требует защитного помещения, простое программирование
• Запатентованное решение для резки пространственных деталей, как, например днища сосудов под давлением и трубы
• Угол поворота ± 540°, угол фаски ± 60°
• Бесконтактный контроль расстояния дуги
• Идеально для подготовки сварных швов подлежащих контролю
• Простое создание программ резки с помощью инновационного, простого в изучении программного обеспечения.

Дополнительные преимущества

• Одна инвестиция – Множество сфер применения: Благодаря компактной конструкции, головка VBA-Wrist™ также подходит для резки 3-мерных компонентов (3D контуры).
• Оптимальные результаты резки и минимальные производственные допуски: Высокая точность и динамика процесса обеспечиваются высокоточным линейным направлением и серводвигателем в сочетании со специальными системами тактильной настройки.
• Уменьшение количества ручных операций: Модули программного обеспечения, например, для резки труб и котлов с выпуклым днищем, повышают производительность.
• Замена для дорогих роботов: Дополнительные компоненты для резки профильных секций с углом поворота до ± 110°.
• Низкие затраты на техобслуживание: Полностью закрытое механическое оборудование увеличивает срок службы инструмента и уменьшает объем работ по обслуживанию системы VBA-Wrist™.

Отрасли

• Производство резервуаров и цистерн
• Изготовление металлоконструкций
• Ветрогенератор
• Изготовление тяжелых металлоконструкций
• Опоры линий высоковольтной передачи
• Суда и морские сооружения

Тяжелая поворотная плазменная система снятия фаски

Комбинация плазменной резки, ЧПУ Vision и систем снятия фаски ESAB m3 обеспечивает непревзойденные возможности контроля за снятием фаски. Параметры резки, такие как скорость, ширина реза и углы наклона, автоматически регулируются в зависимости от толщины конкретного материала и углов снятия фаски, значительно упрощая программирование обработки деталей.

Плазменная резка под углом применима для материалов толщиной от 1/4 до 1-1/4 дюйма. На одной и той же детали возможно выполнение резки под углом и прямолинейной резки. Головка может быть запрограммирована для динамического изменения угла реза и автоматического регулирования поворота таким образом, чтобы головка всегда находилась под прямым углом по отношению к направлению движения.

• Углы снятия фаски детали: от - 45° до + 45°
• Углы разворота резака: от - 52° до + 52°
• Максимальная толщина материала при 45°: 1,25"
• Максимальная толщина материала при вертикальной резке: 2"
• Регулировка угла снятия фаски: автоматическое
• Вращение: автоматическое
• Диапазон вращения: +/- 540°
• Точность установки угла: +/- 1°
• Диапазон перемещения вертикального подъемника: 9"
• Погрешность регулирования высоты резака: +/- 0,012"
• Максимальный ток резки: 600 А

Преимущества

• Снятие фаски под любым углом в интервале от - 45° до + 45° (фактические углы поворота резака +/- 52°)
• Снятие фаски в динамическом режиме - интерполяция изменений угла фаски в рамках одного или нескольких блоков перемещения
• Возможность снятия нескольких фасок на материале толщиной до 1-1/4" (31 мм)
• Возможность снятия фаски за несколько проходов (фаска "Y" и "X")
• Защита от столкновения с помощью магнитов
• Автоматический переход от контроля высоты по напряжению дуги к контролю по сенсорному датчику
• Полностью интегрированные технологические параметры устраняют необходимость изменения оператором машины или программистом скорости подачи, ширины реза, высоты резака, расхода газов и т.д. в результате снятия фаски
• Копировальное устройство, устанавливаемое перпендикулярно оси C
• Высокопрочная конструкция из нержавеющей стали
• Expert Motion для регулирования наклона и поворота координатных осей, подключаемый к ЧПУ Vision™ через магистральную шину
• Возможность регулирования высоты резака в пределах 0,30 мм над поверхностью материала независимо от толщины материала и скорости резки
• Выравнивание резака и сокращение времени рабочего цикла с помощью бесконтактной системы распознавания первоначальной высоты
• Защита от разрушения даже при высоких скоростях с помощью магнитного выключателя