Документация, мониторинг, обнаружение неисправностей.

WeldQAS собирает данные о сварке в режиме реального времени, выявляет отклонения и позволяет принять меры по оптимизации производственного процесса.

Преимущества

• Запись параметров сварки, таких как сварочный ток, сварочное напряжение, расход газа, скорость подачи проволоки во время процесса сварки — в режиме реального времени и без дополнительного оборудования на сварочной горелке.
• В системе WeldQAS используются новые технологии записи цифровых данных с высоким разрешением и интеллектуальная обработка данных.
• Запатентованные алгоритмы и параметры сварки для обнаружения пор, прожогов, дефектов проволоки и других проблем при сварке.
• Сведения хранятся в локальных базах данных и предоставляют необходимую информацию для оптимизации и стабилизации сварочного производства. Система WeldQAS совместима с локальной сетью предприятия, и данные автоматически сохраняются на центральном сервере.
• Серия WeldQAS представлена в компактном, корпусном, стационарном виде или в панельном, монтажном в стойку виде, к которым могут быть подключены датчики для регистрации переменных процесса. Переменные процесса также могут быть записаны с использованием промышленных систем Fieldbus или шин для конкретных источников питания.

Welding Process

• Сварка под слоем флюса (SAW)
• Сварка MIG/MAG в активных и инертных газах
• Сварка TIG

WeldQAS — компактная версия

Система для всех сварочных работ, до двух сварочных горелок

• Компактный (330x200x320 мм) автономный или настенный 10,1-дюймовый сенсорный дисплей
• Процессор с пассивным охлаждением; промышленная память со встроенной ОС Windows; LAN, USB, опционально HDMI/VGA
• Подключение двух датчиков HKS (8 входов с частотой 25 кГц или 4 x 250 кГц, 3 входа с частотой 100 кГц)
• 24 цифровых входа и выхода
• Доступны Profibus/Profinet/EthernetIP

WeldQAS — корпусная версия

Система применения с более чем двумя сварочными горелками

• Корпус (600x1500x520 мм), с колесами или без них, сенсорный дисплей диагональю 18,5 дюйма
• Возможна установка высокопроизводительного процессора и дополнительной памяти; встроенная промышленная память для Windows IoT; LAN, USB, HDMI/VGA
• Может быть установлен на расстоянии до 200 м от измерительного модуля через HKS-Ethernet (20 м на измерительный модуль в комплекте)
• Практически неограниченное число измерительных каналов
• Доступны Profibus/Profinet/EthernetIP
• Встроенный сервер баз данных
• Интеграция дополнительных модулей для гальванической развязки, доступно дополнительное реле

WeldQAS — мощная версия

Система применения с более чем двумя сварочными горелками

• Панельный ПК (530 x 510 x 180 мм), крепится на стене или на кронштейне, сенсорный дисплей диагональю 15,6 дюйма
• Доступен высокопроизводительный процессор и дополнительная память; встроенная промышленная память для Windows IoT; LAN, USB, HDMI/VGA
• Может устанавливаться на расстоянии до 200 м от измерительного модуля через HKS-Ethernet (20 м на измерительный модуль в комплекте)
• Практически неограниченное число измерительных каналов
• Доступны Profibus/Profinet/EthernetIP
• Масштабирование до шести горелок