Наплавленный металл, производимый покрытыми электродами Stoody 160-E, состоит из частиц карбида вольфрама в никелево-кремниевой бор матрице. Такая микроструктура обеспечивает Stoody 160-E достаточную твердость, максимальную стойкость к истиранию, а отличную стойкость к эрозии мелкими, твердыми частицами.

Наплавленный металл, производимый проволокой Stoody 160FC, состоит из частиц карбида вольфрама в никелево-кремниевой бор матрице. Благодаря более высокому содержанию карбида вольфрама, Stoody 160FC идеально подходит для наплавки с микроструктурой, которая обеспечивает превосходную прочность, стойкость к коррозии и эрозию твердыми частицами. Stoody 160FC также обеспечивает улучшенную свариваемость благодаря улучшенной смачиваемости и стабильной дуги.

Stoody Tube Borium H Rod это пруток, производимый путем дозировки частиц карбида вольфрама особого размера в тонкие трубки.

Покрытый электрод для наплавки на переменном и постоянном токе Stoody AC-DC Tube Borium производится путем дозирования дробленых частиц карбида вольфрама с регулируемым размером в стальные трубки. Электрод обмазан тонким графитовым покрытием.

Покрытый электрод для наплавки на переменном и постоянном токе Stoody AC-DC Borod используется в условиях абразивного износа, требующих максимальную стойкость к истиранию. Похож на Stoody AC-DC Tube Borium во всех отношениях, кроме более мелких карбидов вольфрама (425 µm и меньше), обеспечивающих наплавленный металл, схожий с мелкозернистой наждачной бумагой. В целом это приводит к слегка улучшенной износостойкости.

Электрод для наплавки Stoody Bare Borod используется в случаях, включающих абразивный износ и требующих максимальную стойкость к истиранию. Он похож на Stoody Bare Acetylene Tube Borium во всех отношениях, кроме более мелких частиц карбидов (425 µm – и меньше), обеспечивающих наплавленный металл, схожий с мелкозернистой наждачной бумагой. В целом это приводит к слегка улучшенной износостойкости.

Stoody Vancar E это покрытый электрод, содержащий особую формулу частиц карбида ванадия, примерно равных по твердости частицам карбида вольфрама, но при плотности вдвое меньше. Преимущество Vancar перед карбидом вольфрама в возможности многослойной наплавки при сохранении первичной твердости благодаря равномерному распределению частиц карбида.

Электрод, обеспечивающий в наплавке быстрорежущую сталь, предназначенный для наплавки рабочих поверхностей инструмента, работающего в контакте с нагретым и холодным материалом. Наплавка имеет высокую стойкость при температуре нагрева до 550°С при значительных изнашивающих нагрузках. Используются для наплавки режущих кромок лезвий, ножниц, вырубных штампов, предназначенных для резки горячего и холодного металла. Применяется также для наплавки на поверхности пресс-форм для горячего литья пластика и алюминия, и матриц экструзии алюминиевых профилей. Для предотвращения трещин температура предварительного подогрев и межпроходная температура не должны быть ниже 200°С, а оптимально ~500°С. Наплавленный металл может быть упрочнен закалкой с 1100-1150°С с охлаждением в масло или на воздухе с последующим отпуском или одним отпуском. Рекристаллизационный отжиг производиться при температуре 850°С, с последующим снижением температуры со скоростью 10°С/час до 650°С с последующим охлаждением на воздухе. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом, стойкость к абразивному износу хорошая, стойкость к ударным нагрузкам удовлетворительная, жаропрочность очень хорошая.