Электроды для нержавеющих сталей ESAB OK 61.80
Электрод общетехнического назначения для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах до 400°С из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Обмазка обладает низкой гигроскопичностью, а наплавленный металл низким содержанием углерода. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 3…7% (FN 6-12).
Тип покрытия – кисло-рутиловое.
- Ток: ~ / = (+)
- Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
- Напряжение холостого хода: 50 В
- Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
| Работа удара | Температура испытания | |||
| После Сварки | ||||
| 50 J | -60 degC | |||
| 75 J | 20 degC | |||
Механические свойства при растяжении
| Защитный газ | Предел прочности при растяжении | Предел текучести | Состояние | Удлинение |
| ISO | 620 MPa (90 ksi) | 480 MPa (70 ksi) | После сварки | 40 % |
Данные наплавки
| Ток | Время горения электрода при 90% от макс. Тока | Производительность наплавки при токе 90% от максимального | Диаметр | КПД, % | Кол-во электродов/кг наплавл. Металла | В |
| 50-90 A | 38 sec | 1.0 kg/h (2,2 lb/h) | 2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.) | 56 % | 97 | 26 V |
| 70-130 A | 53 sec | 1.4 kg/h (3,1 lb/h) | 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) | 56 % | 50 | 28 V |
| 90-180 A | 55 sec | 2.0 kg/h (4,4 lb/h) | 4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.) | 56 % | 33 | 30 V |
| 140-250 A | 60 sec | 2.9 kg/h (6,4 lb/h) | 5.0 x 350.0 mm (0.197 x 13,8 in.) | 56 % | 21 | 31 V |
Классификации
| Классификации | ISO 3581-A : E 19 9 Nb R 1 2 AWS A5.4 : E347L-17 |
Одобрения
| Одобрения | CE EN 13479 DNV-GL VL 347 NAKS/HAKC 2.5-5.0 mm VdTÜV 00638 |
| Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
| Тип сплава | Austenitic CrNi |
| Тип покрытия | Acid Rutile |
| Содержание ферритной фазы | FN 6-12 |
| Сварочный ток | DC+, AC |
Хим. состав наплавленного металла
| Хим. состав наплавленного металла | ||||||||||||||
| C | Cr | Mn | N | Nb | Ni | Si | Si+Fe | |||||||
| 0.03 % | 19.5 % | 0.6 % | 0.09 % | 0.29 % | 10.0 % | 0.7 % | 7 % | |||||||
Номера деталей и комплектующие
| Наименование | Артикул |
| OK 61.80 2.5x300mm 1/4 VP | 61802520L0 |
| OK 61.80 3.2x350mm 1/2 VP | 61803230T0 |
| OK 61.80 4.0x350mm 1/2 VP | 61804030G0 |
| OK 61.80 5.0x350mm 1/2 VP | 61805030G0 |
Электроды для нержавеющих сталей ESAB OK 63.80
Электрод общетехнического назначения для сварки изделий, работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350ºС из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей стабилизированных титаном или ниобием типа 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 318, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 3,5…7% (FN 6-12).
Электроды для нержавеющих сталей ESAB OK 61.86
Электрод разработан специально для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных и коррозионностойкой наплавки, когда технологическим процессом предусматривается последующая термическая обработка. Наплавленный металл отличается низким содержанием углерода и отвечает жесткими требованиями по стойкости к межкристаллитной коррозии. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…4,5% (FN 3-8).
Электроды для нержавеющих сталей ESAB OK 63.30
Электрод общетехнического назначения для сварки изделий, работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350ºС из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10).
Электроды для нержавеющих сталей ESAB OK 61.85
Электрод рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов, а также других особо ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, эксплуатирующихся при температурах до 400°С, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 3,5…7% (FN 6-12).
Электроды для нержавеющих сталей ESAB OK 63.20
Электрод рекомендован для сварки тонкостенных изделий (с толщиной стенки около 2 мм) работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350ºС из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.
Электроды для нержавеющих сталей ESAB OK 63.85
Электрод рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов и других особо ответственных конструкций работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350ºС из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей стабилизированных титаном или ниобием типа 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 318, 321, 347 и им подобных. Наплавленный металл отвечает самым жестким требованиям по стойкости к межкристаллитной коррозии, чистоте наплавленного металла. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 3…6% (FN 5-10).
Электроды для нержавеющих сталей ESAB OK 63.35
Электрод рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов и других особо ответственных конструкций работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350ºС, а также изделий эксплуатирующихся при критически низких температурах (до -196°С при содержании в наплавленном металле ферритной фазы FN 3-4), из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, AISI 304L, 316L, 321 и им подобных.
Электроды для нержавеющих сталей ESAB OK 69.25
Электрод рекомендуется для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, AISI 304L, 316L, 321 и им подобных, когда требуется, чтобы в сварном шве отсутствовала ферритная структура (шов не должен обладать ферромагнитными свойствами), а также изделий эксплуатирующихся при критически низких температурах (до -196°С). Несмотря на практически полную аустенитную структуру, благодаря высокому содержанию марганца, наплавленный металл слабо чувствителен к образованию горячих трещин. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~0% (FN ˂0,5).
Отзывов пока нет.