Тип покрытия – основное

Универсальный электрод, предназначенная для сварки и наплавки жаропрочных никелевых сплавов типа alloy 617, 800 (UNS N06617, UNS N08810, UNS N08811, 2.4663, 1.4958, 1.4959), таких как Inconel 617, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Nicrofer 5520 Co, Nicrofer 3220H, Nicrofer 3220HP и им аналогичных, рассчитанных на длительную эксплуатацию в окислительных и науглераживающих средах при температурах до 1100°С, а также для сварки других жаропрочных сталей и сплавов с высокой расчетной температурой эксплуатации. UltraJoint 3333 применяется при изготовлении высокотемпературных теплообменников, клапанов, узлов термических печей, газовых турбин и других изделий, подверженных воздействию высоких температур, используемых в различных областях промышленности. Сварку рекомендуется выполнять на предельно короткой дуге прямолинейными валиками или с амплитудой поперечных колебаний не более 1,5 диаметра электрода. В зависимости от типа свариваемого материала, изделие может требовать термической обработки после сварки.

Тип покрытия – основное

Электрод предназначен для сварки и наплавки на переменном и постоянном токе обратной полярности коррозионностойких никелевых сплавов типа alloy C-276 (UNS N10276, W.Nr. 2.4819), таких как Inconel C- 276, Nicrofer 5716 hMoW, Hastelloy C-276 и им аналогичных, а также для изделий из сплавов типа alloy 22, контактирующих с сильными щелочными средами, т.к. в этих средах металл, наплавленный EWAC ST 278 обладает более высокими коррозионностойкими характеристиками в сравнении с электродами, классифицируемыми как ENiCrMo-10. Данные электроды также можно применять для сварки сплавов, для которых рекомендованы электроды с классификацией ENiCrMo-3, такие как никелевые и железно-никелевые сплавы ХН70Ю, ХН78Т, ХН32Т, alloy 800 и 825, X10NiCrAlTi 32 20 (1.4876) и им подобные, супераустенитные коррозионностойкие стали с содержанием молибдена до 6% типа 0Х23Н28М3Д3Т, 254 SMO (например UNS S31254) и им подобные, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, сталей с ограниченной свариваемостью. При этом металл шва, выполненный данными электродами, обладает более высокой стойкостью к питтинговой и щелевой коррозиям в сравнении с электродами с классификацией ENiCrMo-3. Эти электроды широко используется при изготовлении изделий для целлюлозно-бумажной промышленности, отбеливателей, оборудования для сжигания отходов, в том числе при высоком парциальным давлении кислорода, систем и десульфурации дымовых газов, реакторов для производства уксусной кислоты, охладителей серной кислоты, а также емкостей из высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni для хранения сжиженных газов и многого другого. При этом, благодаря отсутствию в ее составе наплавки Nb, данную марку можно использовать для сварки высоколегированных дуплексных и супердуплексных сталей с супераустенитными.

Тип покрытия – специальное

Электрод по своим характеристикам похож на EWAC BU 105, отличительной особенностью является большее содержание карбидов и соответственно большей стойкостью к абразиву. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом, стойкость к абразивному износу хорошая, стойкость к высоким температурам отличная, коррозионная стойкость очень хорошая, стойкость к трению металла о металл отличная.

Тип покрытия – специальное

Электрод, обеспечивающий в наплавленном слое низкоуглеродистый кобальт-хромовый сплав с добавлением молибдена. Наплавленный слой обладает отличной стойкостью ко многим формам механического и химического воздействия в широком температурном диапазоне. Особыми качествами являются выдающиеся противозадирные свойства и высокая стойкость к кавитационной эрозии, что делает его популярным выбором для наплавки клапанных седел. Наплавленный слой механически упрочняемый(наклеп). Для получения наплавленного металла без трещин используйте предварительный подогрев и медленное охлаждение вне зависимости от марки основного металла. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – удовлетворительная, стойкость к высоким температурам отличная, коррозионная стойкость очень хорошая, стойкость к трению металла о металл отличная.

Тип покрытия – специальное

Электрод, обеспечивающий в наплавленном слое кобальтовый сплав с отличной стойкостью ко многим формам механического и химического воздействия в широком температурном диапазоне. Особыми качествами являются выдающиеся противозадирные свойства, твердость при высокой температуре и высокая стойкость к кавитационной эрозии, что делает его популярным выбором для наплавки клапанных седел. Для получения наплавленного металла без трещин используйте предварительный подогрев и медленное охлаждение вне зависимости от марки основного металла. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – удовлетворительная, стойкость к абразивному износу удовлетворительная, стойкость к высоким температурам отличная, коррозионная стойкость очень хорошая, стойкость к трению металла о металл отличная.

Тип покрытия – специальное

Электрод, обеспечивающий в наплавленном слое структуру представляющую из себя железную матрицу c высоким содержанием карбидов вольфрама. Карбиды вольфрама обладают крайне высокой твердостью что и обеспечивает отличную стойкость наплавленного слоя к абразивному воздействию, но важно помнить, что при работе с подобными материалами необходимо соблюдать минимально возможные режимы сварки для уменьшения растворения карбидов в железной матрице.

Тип покрытия – специальное

Высокопроизводительный электрод, обеспечивающий в наплавке структуру, которая представляет собой матрицу из аустенитного чугуна, насыщенную крупными комплексными карбидами. Он предназначен для наплавки упрочняющих слоев, работающих в условиях интенсивного абразивного износа при температурах до 700°С. Электроды применяются для наплавки рабочих поверхностей лопастей вытяжных вентиляторов, очистителей золы, конвейерных шнеков, узлов установок агломерирования и т. п. Наплавляемая поверхность должна быть хорошо очищена от окислов, окалины, смазки, краски и т.п. Лучшие результаты получаются при наплавке на максимальных токах дугой средней длины. Во избежание образования трещин при наплавке на массивные детали, рекомендуется применять предварительный подогрев и выдерживать повышенную межпроходную температуру, вплоть до 600°C. После наплавки необходимо обеспечить медленное охлаждение изделия до температуры 100°C. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом, стойкость к абразивному износу отличная, окалиностойкость отличная, коррозионная стойкость очень хорошая.

Тип покрытия – специальное

Электрод, обеспечивающий в наплавке структуру, которая представляет собой аустенитную матрицу, упрочненную сложными карбидами, предназначенный для наплавки износостойких слоев работающих в условиях интенсивного абразивного износа в сочетании с сильными сдавливающими или умеренными ударными нагрузками, возникающими при контакте со щебнем, песком, цементом и т.п. Основными областями его применения являются наплавка бурового инструмента, молотов, лезвий скребков, торцевых поверхностей конвейерных шнеков, кромок и зубьев землечерпальных ковшей и т.д. Обычно предварительный подогрев не требуется. При наплавке на массивные детали можно выполнить предварительный подогрев до 200°С. Наплавку лучше выполнять валиками вдоль направления износа на дуге средней длины. Электрод держать перпендикулярно наплавляемой поверхности. При небольшой доле участия в наплавке основного металла, требуемая твердость достигается уже в первом слое. Более 2-х слоев наплавлять не рекомендуется. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом, стойкость к абразивному износу отличная, стойкость к ударным нагрузкам удовлетворительная.